style="width:1.99341in;height:0.55352in" /> ……………………………… (1) 本文是学习GB-T 22856-2018 莨绸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了莨绸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。
本标准适用于评定以纯桑蚕丝织物为原料加工而成莨绸的品质。桑蚕丝与其他纱线交织物所加工
而成的莨绸及柞蚕莨绸可参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能
第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧
GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629—2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法
GB/T 15551 桑蚕丝织物
GB/T 15552 丝织物试验方法和检验规则
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19981.2 纺织品 织物和服装的专业维护、干洗和湿洗
第2部分：使用四氯乙烯干洗和
整烫时性能试验的程序
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物
FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 40007 丝织物包装和标志
GB/T 22856—2018
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
原色莨绸 original gambiered canton silk fabics
以桑蚕丝织物为原料经薯莨汁浸泡多次后，经过河泥、晾晒等传统手工艺加工而成的表面呈黑色发
亮、底面呈咖啡色正反异色的织物。
3.2
彩色莨绸 multicolour gambiered canton silk
fabrics
在原色莨绸的基础上，经印染加工而成的织物；或先印染再经传统莨绸手工艺加工而成的织物。
3.3
反面莨斑 gambiered speckle on the reverse
side
莨绸在浸泡、晒制过程中薯莨液积聚过多的部位，或莨绸在晒制过程中因绸边未理平其反转过来的
部位受阳光直接照射时间过长，在莨绸反面及两边形成的深咖啡色色差。
3.4
正面莨斑 gambiered speckle on the face
莨绸在浸泡、晒制过程中薯莨液积聚过多的部位，经过泥后在正面形成的发亮的深黑色色差。
3.5
泥 斑 mud speckle
正常生产的原色莨绸为正反异色，正面为黑色，反面为咖啡色。在莨绸过河泥工艺中，其反面因意
外沾上河泥而形成的，经水洗、纱洗、印染等后整理工序都无法消除的黑色疵点。
3.6
柞蚕莨绸 tussah gambiered canton silk fabrics
以柞蚕丝织物为原料，经莨绸传统手工艺加工而成的原色或彩色莨绸。
莨绸的内在质量要求包括断裂强力、纤维含量允差、纰裂程度、撕破强力、水洗尺寸变化率、干洗尺
寸变化率、色牢度等七项，外观质量要求包括色差(与标样对比)、幅宽偏差率、外观疵点等三项。
4.2.1 莨绸质量内在质量按批评等，外观质量按匹评等。
4.2.2 莨绸的品质由内在质量、外观质量中的最低等级评定，分为优等品、
一等品、二等品，低于二等品 的为等外品。
4.2.3 莨绸原料坯绸的等级应符合GB/T 15551 规定的二等品及以上要求。
莨绸的基本安全性能应符合GB 18401 的规定。
莨绸的内在质量分等规定见表1。
GB/T 22856—2018
表 1 内在质量分等规定
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表 2 外观质量分等规定
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4.5.2 莨绸外观疵点评分见表3。
GB/T 22856—2018
表 3 外观疵点评分表
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30 cm及以下 | 30 cm以上～50 cm | 50 cm以上～80 cm | 80 cm以上～100 cm |
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10 cm及以下 | 10 cm以上～30 cm | 30 cm以上～50 cm | 50 cm以上～80 cm | ||
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5 cm以上～30 cm | 30 cm以上～50 cm | 50 cm以上～80 cm | 80 cm以上～100 cm |
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2 cm以上～10 cm | 10 cm以上～30 cm | 30 cm以上～50 cm | 50 cm以上～80 cm | ||
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8 cm及以下 | 8 cm以上～16 cm | 16 cm以上～24 cm | 24 cm以上～100 cm | |
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1.0 cm及以下 | 1.0 cm以上 | |||
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a) 外观疵点的评分采用有限度的累计评分；
b) 达 不 到 2 cm 以上评分起点的点状泥斑，1 m
内达3个合计评1分，密集性点状泥斑则视面积 大小按块状泥斑评分；
c)
在莨绸过河泥工序中，工人抓捏布边时手指造成的泥斑及布边上的正面莨斑或反面莨斑，离两
边宽度在4 cm 以内的不评分；
d) 检验时，以合同约定的一面检验，合同未约定的以差的一面检验；
e)
原色莨绸如通匹存在不明显的莨斑或其他连续性疵点，则该批莨绸只能定为二等品；
f) 经 向 1 m 内累计评分最多4分，超过4分按4分计；
g) 严重的连续性病疵每米评4分，超过3 m 降为等外品；
h) 莨绸面料自然龟裂痕及不均匀龟裂痕为正常现象，不作为疵点考核；
i) 同匹色差(色泽不匀)达 GB/T 250 中4级及以下，1 m 及 以 内 评 4 分 。
4.5.4 每匹莨绸定等分数由式(1)计算得出，计算结果按 GB/T 8170
修约至整数。
style="width:1.99341in;height:0.55352in" /> ……………………………… (1)
式 中 ：
c —— 每匹莨绸外观疵点定等分数，单位为分每百平方米(分/100 m²);
q— 每匹莨绸外观疵点实评分数，单位为分；
l ——匹长，单位为米(m);
w- 有效幅宽，单位为米(m)。
莨绸的基本安全性能试验方法按 GB 18401进行。
按 GB/T 3923.1 进行。
GB/T 22856—2018
按 GB/T 3917.2进行。
按 GB/T 8628、GB/T 8629—2017、GB/T 8630 执行。水洗产品采用GB/T
8629—2017 的 4G 程
序，干燥方法采用GB/T 8629—2017 的 A 法(悬挂晾干)。干洗尺寸变化率按 GB/T
19981.2 规定执
行。干洗程序选用“敏感材料”,整烫使用熨斗。
5.2.4.1 耐皂洗色牢度按 GB/T 3921—2008
进行，试验条件选用 A(1) 方法。
5.2.4.2 耐水色牢度按GB/T 5713 进行。
5.2.4.3 耐汗渍色牢度按 GB/T 3922 进行。
5.2.4.4 耐摩擦色牢度按 GB/T 3920 进行。
5.2.4.5 耐光色牢度按 GB/T 8427—2008
中的方法3进行，晒至第一阶段。
5.2.4.6 耐干洗色牢度按 GB/T 5711 进行。
按 GB/T 13772.2进行。试样宽度尺寸采用75 mm, 负荷的设定67 N。
纤维定性分析按 FZ/T 01057(所有部分)进行，定量分析按 GB/T
2910(所有部分)、FZ/T 01026
进行。
经向检验机检验时，光源采用日光荧光灯，台面平均照度6001x～7001x,
环境光源控制在1501x 以
下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在3201x～6001x。
按 GB/T 4666进行。
5.3.3.1
可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。
5.3.3.2
采用经向检验机检验时，验绸机速度为(15±5)m/min 。
纬向检验速度为约15页/min。
5.3.3.3 检验员眼睛距绸面中心约60 cm～80 cm
。幅宽114 cm 及以下的产品由1人检验。幅宽114 cm 以上的产品由2人检验。
采用 D65
标准光源或北向自然光，照度不低于6001x,试样被测部位应经纬向一致，入射光与试样
表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60 cm
目测，与GB/T 250标准样卡对比
评级。
style="width:3.11331in" />GB/T 22856—2018
莨绸的检验规则按 GB/T 15552 执行。
莨绸包装与标志按FZ/T 40007执行。
对莨绸的品质、包装和标志另有特殊要求者，供需双方可另订协议或合同，并按其执行。
更多内容 可以 GB-T 22856-2018 莨绸. 进一步学习